气力输送系统是利用气流在管道中输送粉（粒）状物料的一套接收、输送装置，具有少（无）残留、机械化作业、生产、劳动环境优良等特点。
饲料工厂的气力输送系统主要在以下五种情况下使用：
①气力输送系统内部物料几乎无残留，可以避免因物料残留而导致的交叉污染所带来的产品质量的降低，在饲料工厂中的使用日益广泛，尤其是在素有饲料“软黄金”的预混料生产中；
②气力输送系统具有很高的机械化作业效率，常用于饲料工厂的原料接收，中间产品的输送；
③气力输送系统可以有效提高主机设备的生产效率，如锤片式粉碎机系统、立式超微粉碎系统的气力输送系统，不仅起到了输送物料的作用，而且至少提高锤片式粉碎机近20%～40%的产能；
④在水产饲料及宠物食品的生产工厂，经常采用气力输送系统来输送膨化后的物料，飞灰气力输送设备装置，避免以斗式提升机为主的机械输送造成的成品破碎和变形；
⑤采用码头吸（卸）料机械来提高建设在港口、码头的饲料工厂的卸船效率，降低劳动强度，其中气力式码头吸（卸）料机械就是一种典型的气力输送系统。
气力输送系统管道输送的安全性
以全密封管道、低压气流引射输送为亮点的气力输送设备料封泵，山东飞灰气力输送设备，慢慢开始进入到各个粉体企业中，同时也以高产能、低能耗的优异效果，赢得了用户的高度称赞。气力输送装置是利用气流沿管道输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管路输送。该产品可广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化、、生料粉等粉状物料，除易碎、粘附性强、磨损性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松散物料均可输送。
在粉体物料输送过程中适用气力输送设备，污染少、操作简单、运行稳定、几乎没有维修量，由于物料的输送是在封闭的系统内进行的，就不会有扬尘，对大气的污染少，极大的改善了工人的劳动环境，同时还可根据物料的特殊要求，用氮气或其它气体进行输送，以满足物料的防爆及其它物理要求。气力输送设备结构精良、工艺简洁、占地面积小，用户可根据现场条件安装，该设备既可以由几处向一处集中输送，也可以由一处向几处分散输送。在保证输送物料性质的同时，设备价格更是合情合理，满足了广大用户的粉体输送需求。
气力输送系统所采用的固体物料输送泵、流量分配以及接受器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送泵可实现自动化，由一个中心控制台操作，节约人力开支。与其它的固体物料输送方式比较，气力输送泵的着火和的危险性小，具有安全性高的优点。完整的气力输送系统可以节约保险费用，减少了损坏及着火的潜在危险。一个设计好的气力输送系统可避免对环境的污染。在输送系统中，是在密封的环境下进行操作的，避免粉尘外溢，进行无尘操作。
混合式气力输送系统
混合式又称为真空压力输送，他集中了上述两种输送方式的优点，可多处取料和卸料，且输送距离较长，但整个系统结构复杂，飞灰气力输送设备生产厂家，能耗也较高。
该系统空气入口连接物料分离器，可将物料从多处吸入分离器中，物料随气流送入分离器后，物料与空气脱离。分离后的空气通过空气管进入过滤器，净化后的空气进入鼓风机，被压入物料输送管，形成高压气流。而分离器中的物料在旋转供料器的作用下均匀持续的进入物料输送管道，随着高压气流进入储料仓，空气终通过过滤器排出。
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